Informações do produto
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Nome do produto |
Inserção de rosca de fio M10 |
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Marca |
Tecnologia de inserções de bloqueio |
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Material |
SUS304, SUS316, Inconel-X 750, latão, personalizado |
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Tratamento de superfície |
Superfície de aço inoxidável |
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Modelo não. |
Métrica M10*1d/1,5d/2d/2,5d/3d |
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Tipo padrão |
MS21209/Din8140/Outro |
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Tamanho rosqueado |
Métrica, Inc UNC, UNF |
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Comprimento |
1D-3D/Personalizado |
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Certificação |
IS0 9001:2015, SGS, RoHs |
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Função |
Conexão de rosca, fixação e montagem |
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Confiabilidade |
Dimensões mecânicas, teste de dureza, teste de resistência à névoa salina |
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Faixa de aplicação |
Computadores eletrônicos, produtos plásticos, gabinete, chapa metálica, molde |
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Prazo de entrega |
1-15 dias, de acordo com a quantidade e especificação do produto |
Tipos de inserção: Livre-de execução versus parafuso-bloqueado
Ao discutir "quantas vezes uma heli-bobina pode ser usada", o tipo da heli-bobina é um dos fatores importantes que determinam sua vida útil repetível. As bobinas-de helicóptero comuns são classificadas por função em dois tipos: Livre-Funcionamento e Parafuso-Trava. Eles diferem significativamente em seu desempenho cíclico de desmontagem e montagem, bem como em seus cenários aplicáveis.
Corrida-gratuita
Característica estrutural:O tamanho da rosca interna é compatível com parafusos padrão, sem resistência adicional ao travamento.
Vida útil:Sob torque correto, lubrificação apropriada e condições de instalação adequadas, o Helicoil do tipo de inserção-livre normalmente pode suportarvárias dezenas a centenas dedesmontagem e remontagem do ciclo do parafuso, mantendo a precisão da rosca e a força de pré-carga estáveis.
Parafuso-Bloquear
Características estruturais:Uma zona de compressão é formada na extremidade da bobina, aplicando força de fixação radial adicional ao parafuso para obter funcionalidade de travamento mecânico.
Vida útil:O efeito anti-vibração do tipo de-travamento automático é superior ao do tipo de inserção livre. No entanto, devido à atenuação gradual do torque-de travamento automático ao longo de vários ciclos, sua vida útil efetiva normalmente fica na faixa deciclos de um-dígito a baixos de dois{1}}dígitos. Quando o torque-de travamento automático cai abaixo do valor de projeto, isso é considerado uma falha e a substituição é necessária.
Pronto para tornar seu reparo permanente
Se você está procurando uma solução confiável,{0}}com boa relação custo-benefício e comprovada-no setor para reparo de roscas, o inserto de rosca Wire é a melhor escolha. Ele não apenas restaura a resistência original, mas também alcança maior durabilidade na maioria das aplicações. Seja você um profissional em reparos automotivos, manutenção industrial ou processamento mecânico, escolher um inserto de rosca de arame de alta-qualidade significa reduzir o tempo de inatividade, reduzir custos e garantir um desempenho confiável-de longo prazo.
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Especificações para inserções de rosca de fio de pequeno-diâmetro
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NominalDdiâmetro |
Tom |
Nominal Linglês xD L |
Bobina (W) |
Gratuito-Estado OD(D) |
Diâmetro da broca (fazer) |
Profundidade de Perfuração (L3) |
Comprimento efetivo real (L2) |
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|
M2 |
0.4 |
1D |
2.0 |
2.9 |
2.60~2.80 |
2.1 |
3.6 |
1.6 |
|
1.5D |
3.0 |
4.9 |
4.6 |
2.6 |
||||
|
2D |
4.0 |
6.9 |
5.6 |
3.6 |
||||
|
2.5D |
5.0 |
8.9 |
6.6 |
4.6 |
||||
|
3D |
6.0 |
10.9 |
7.6 |
5.6 |
||||
|
M2.5 |
0.45 |
1D |
2.5 |
3.5 |
3.30~3.50 |
2.6 |
4.3 |
2.1 |
|
1.5D |
3.8 |
5.9 |
5.6 |
3.3 |
||||
|
2D |
5.0 |
8.1 |
6.8 |
4.6 |
||||
|
2.5D |
6.3 |
10.5 |
8.1 |
5.8 |
||||
|
3D |
7.5 |
12.9 |
9.3 |
7.0 |
||||
|
M3 |
0.5 |
1D |
3.0 |
3.9 |
3.80~4.00 |
3.1 |
5.0 |
2.5 |
|
1.5D |
4.5 |
6.3 |
6.5 |
4.0 |
||||
|
2D |
6.0 |
8.7 |
8.0 |
5.5 |
||||
|
2.5D |
7.5 |
11.1 |
9.5 |
7.0 |
||||
|
3D |
9.0 |
13.5 |
11.0 |
8.5 |
||||
|
M3.5 |
0.6 |
1D |
3.5 |
3.7 |
4.42~4.60 |
3.7 |
5.9 |
2.9 |
|
1.5D |
5.3 |
6.3 |
7.65 |
4.8 |
||||
|
2D |
7.0 |
8.7 |
9.4 |
6.4 |
||||
|
2.5D |
8.8 |
11.2 |
11.15 |
8.2 |
||||
|
3D |
10.5 |
13.3 |
12.9 |
9.9 |
||||
|
M4 |
0.7 |
1D |
4.0 |
3.7 |
5.05~5.25 |
4.2 |
6.8 |
3.3 |
|
1.5D |
6.0 |
6.1 |
8.8 |
5.3 |
||||
|
2D |
8.0 |
8.4 |
10.8 |
7.3 |
||||
|
2.5D |
10.0 |
10.9 |
12.8 |
9.3 |
||||
|
3D |
12.0 |
13.2 |
14.8 |
11.3 |
||||
|
M5 |
0.8 |
1D |
5.0 |
4.3 |
6.35~6.60 |
5.2 |
8.2 |
4.2 |
|
1.5D |
7.5 |
6.9 |
10.7 |
6.7 |
||||
|
2D |
10.0 |
9.7 |
13.2 |
9.2 |
||||
|
2.5D |
12.5 |
12.3 |
15.7 |
11.7 |
||||
|
3D |
15.0 |
14.8 |
18.2 |
14.2 |
||||
|
M6 |
1 |
1D |
6.0 |
4.2 |
7.60~7.85 |
6.3 |
10.0 |
5.0 |
|
1.5D |
9.0 |
6.9 |
13.0 |
8.0 |
||||
|
2D |
12.0 |
9.6 |
16.0 |
11.0 |
||||
|
2.5D |
15.0 |
12.3 |
19.0 |
14.0 |
||||
|
3D |
18.0 |
14.6 |
22.0 |
17.0 |
||||
|
M7 |
1 |
1D |
7.0 |
5.3 |
8.65~8.90 |
7.3 |
11.0 |
6.0 |
|
1.5D |
10.5 |
8.2 |
14.5 |
9.5 |
||||
|
2D |
14.0 |
11.1 |
18.0 |
13.0 |
||||
|
2.5D |
17.5 |
14.3 |
21.5 |
16.5 |
||||
|
3D |
21.0 |
17.4 |
25.5 |
20.5 |
||||
|
M8 |
1.25 |
1D |
8.0 |
4.7 |
9.85~10.10 |
8.3 |
13.0 |
6.8 |
|
1.5D |
12.0 |
7.4 |
17.0 |
10.8 |
||||
|
2D |
16.0 |
10.6 |
21.0 |
14.8 |
||||
|
2.5D |
20.0 |
13.5 |
25.0 |
18.8 |
||||
|
3D |
24.0 |
16.4 |
29.0 |
22.8 |
||||
|
M8 |
1 |
1D |
8.0 |
6.1 |
9.85~10.10 |
8.3 |
12.0 |
7.0 |
|
1.5D |
12.0 |
9.5 |
16.0 |
11.0 |
||||
|
2D |
16.0 |
12.9 |
20.0 |
15.0 |
||||
|
2.5D |
20.0 |
16.5 |
24.0 |
19.0 |
||||
|
3D |
24.0 |
19.9 |
28.0 |
23.0 |
||||
|
M9 |
1.25 |
1D |
9.0 |
5.3 |
10.85~11.1 |
9.4 |
14.0 |
7.8 |
|
1.5D |
13.5 |
8.6 |
18.5 |
12.3 |
||||
|
2D |
18.0 |
11.9 |
23.0 |
16.8 |
||||
|
2.5D |
22.5 |
15.3 |
27.5 |
21.3 |
||||
|
3D |
27.0 |
18.1 |
32.0 |
25.8 |
||||
|
M10 |
1.5 |
1D |
10.0 |
5.0 |
12.10~12.50 |
10.4 |
16.0 |
8.5 |
|
1.5D |
15.0 |
8.1 |
21.0 |
13.5 |
||||
|
2D |
20.0 |
11.2 |
26.0 |
18.5 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
14.2 |
31.0 |
23.5 |
||||
|
3D |
30.0 |
17.2 |
36.0 |
28.5 |
||||
|
M10 |
1.25 |
1D |
10.0 |
6.0 |
12.10~12.50 |
10.3 |
15.0 |
8.8 |
|
1.5D |
15.0 |
9.7 |
20.0 |
13.8 |
||||
|
2D |
20.0 |
13.1 |
25.0 |
18.8 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
16.9 |
30.0 |
23.8 |
||||
|
3D |
30.0 |
20.1 |
35.0 |
28.8 |
||||
|
M10 |
1 |
1D |
10.0 |
7.6 |
12.10~12.50 |
10.3 |
14.0 |
9.0 |
|
1.5D |
15.0 |
12.1 |
19.0 |
14.0 |
||||
|
2D |
20.0 |
16.3 |
24.0 |
19.0 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
20.7 |
29.0 |
24.0 |
||||
|
3D |
30.0 |
25.0 |
34.0 |
29.0 |
||||
Etapas de instalação do inserto de fio
Ferramentas necessárias para instalação
A instalação do Helicoil Insert requer um conjunto de ferramentas profissionais, incluindo:
● Toque em:Isso é usado para usinar o tamanho de rosca apropriado dentro do furo para garantir que a capa protetora possa ser inserida e apertada suavemente.
● Ferramenta de instalação:Isso é usado para inserir com precisão a luva rosqueada no furo rosqueado pré-processado.
● Ferramenta-de quebra de espiga:Após a instalação, isso é usado para quebrar a haste de posicionamento na extremidade interna da luva para garantir que ela não afete a conexão roscada.
Além disso, para garantir a qualidade da instalação, recomenda-se usar uma chave dinamométrica para pré-apertar os furos roscados e fixadores para evitar danos secundários causados por torque insuficiente ou excessivo.
Indústrias e cenários de inserção de helicóptero
● Aeroespacial
Melhora a resistência e a confiabilidade da rosca sob temperaturas e vibrações extremas.
● Automotivo
Reforça as roscas de alumínio para maior capacidade de carga e durabilidade.
● Eletrônicos
Mantém roscas precisas e{0}}resistentes ao desgaste por meio de montagens repetidas.
● Máquinas Industriais
Melhora a estabilidade da rosca e prolonga a vida útil do equipamento.
Perguntas frequentes
P: A remoção repetida do parafuso fará com que a inserção se desenrole ou recue?
R: Não. Uma vez instalado, o inserto é expandido radialmente e travado mecanicamente no furo roscado. A remoção normal do parafuso não faz com que o inserto gire ou se desengate.
P: Quão crítica é a qualidade do furo roscado para o desempenho da pastilha?
R: Muito crítico. O desempenho da pastilha depende muito do tamanho correto do macho STI, da classe da rosca, da retilineidade do furo e do acabamento superficial. A maioria dos problemas de desempenho é causada pela preparação inadequada do furo e não pela pastilha em si.
P: As inserções roscadas de arame podem ser instaladas em furos cegos?
R: Sim. Insertos com rosca de arame são adequados para furos cegos, desde que seja permitida a profundidade adequada para inserção e quebra da espiga-. Pastilhas sem espigas também estão disponíveis para aplicações onde a remoção de espigas não é possível.
P: Como o ciclo de temperatura afeta as inserções roscadas de fio?
R: As inserções roscadas de arame toleram bem a ciclagem térmica.
Sua natureza elástica ajuda a acomodar diferenças na expansão térmica entre a pastilha e o material base, reduzindo o risco de afrouxamento ou danos à rosca.
P: Os insertos roscados requerem inspeção ou manutenção periódica?
R: Não. Depois de instalados, os insertos roscados são considerados isentos de manutenção-em condições normais de serviço.
P: Por que alguns aplicativos especificam inserções de fio rosqueado por padrão, em vez de como solução de reparo?
R: Como oferecem desempenho de rosca previsível e repetível em materiais macios, muitos engenheiros especificam pastilhas na fase de projeto para evitar futuras falhas de rosca e reduzir os custos do ciclo de vida.
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